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上海元臣精密機(jī)電有限公司

上海元臣精密機(jī)電有限公司,成立于2011年。

我們是一家集生產(chǎn)、加工、制作、銷售、售后于一體的精密機(jī)電制造商。

現(xiàn)主營(yíng)產(chǎn)品包括機(jī)械電器、箱體、殼罩、機(jī)柜控制臺(tái)、不銹鋼、鋁合金等各類非標(biāo)金屬制品加工。

產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于廚房設(shè)備、儀器儀表、電訊、輸配電和樓宇監(jiān)控等行業(yè)。


應(yīng)用領(lǐng)域
更多領(lǐng)域
公司設(shè)備展示
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JFY數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

●機(jī)身通過有限元優(yōu)化設(shè)計(jì),保證機(jī)床使用時(shí),具有高強(qiáng)度、高剛度。


●與傳統(tǒng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)相比,加大充液流量、油泵排量等,Y 軸運(yùn)動(dòng)頻次較市場(chǎng)主流折彎?rùn)C(jī)提升約 25%。


●采用高頻響比例閥,保證機(jī)床在高速運(yùn)行的過程中,具有高穩(wěn)定性、高精度。


●標(biāo)配機(jī)械撓度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過程中產(chǎn)生的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。

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JFY數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床


●伺服電機(jī)作為沖壓動(dòng)力源,沖壓速度更快。


●具有軟沖功能,噪音污染小。


●沖壓軸定位精度高,更適合精密成型工藝。


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玖野數(shù)控折彎?rùn)C(jī)


●采用液壓下傳動(dòng),具有安全性,操作性,可靠性。


●采用剛性機(jī)械同步,滾動(dòng)導(dǎo)軌,保持上,下工作臺(tái)面平衡度。


●上工作臺(tái)配有斜鍥式撓度補(bǔ)償裝置,提高加工精度。


●上下模均采用整體淬火,上模形式為標(biāo)準(zhǔn)上模,下模采用雙槽模,中間板采用快速夾緊裝置。


●后擋料腳帶有刻度顯示,調(diào)節(jié)方便,靈活,精度高。


●控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9或NC10,帶有觸摸式線控方向盤,電子手輪控制微調(diào)上下模口對(duì)線及后擋料微調(diào)。




●高性能,進(jìn)口原廠封裝光纖激光器,性能穩(wěn)定,使用壽命可達(dá)10萬(wàn)多小時(shí)。


●高速度,高效率,切割薄板每分鐘速度可達(dá)數(shù)十米。


●切割邊緣質(zhì)量好,變形小,外觀平整,美觀。


●采用進(jìn)口導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī),切割精度高。


●可隨意設(shè)計(jì)各種圖形或文字即時(shí)切割,操作簡(jiǎn)單、靈活、方便。


●可切割多種金屬板材、管材、主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、鍍鋅板、各種合金板、稀有金屬等材質(zhì)的快速切割。



百超迪能激光切割機(jī)

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漢瑜激光焊機(jī)

激光焊接機(jī)是激光技術(shù)在材料加工方面的重要應(yīng)用之一


該焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,通過傳導(dǎo)材料內(nèi)部擴(kuò)散,將材料融化后形成的特定當(dāng)溶池,焊接機(jī)采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷激光腔技術(shù),雙脈沖氙燈激光,恒流激光電源,脈沖右編程可智能化系統(tǒng)管理,并具有誤操作和超溫欠水流自動(dòng)保護(hù),


PLC可編程控制器或工控PC機(jī)控制,X/Y軸兩維自動(dòng)移動(dòng)平臺(tái),半導(dǎo)體紅光指示定位,可手動(dòng)上下移動(dòng)對(duì)焦和偏轉(zhuǎn)激光的入射角度。


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2022-07

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  • 鈑金行業(yè)如何選擇激光焊接機(jī)

    鈑金行業(yè)如何選擇激光焊接機(jī)

    隨著對(duì)鈑金焊接的焊接強(qiáng)度和外觀要求越來(lái)越高,特別是對(duì)于附加值高、對(duì)焊接質(zhì)量要求高的零件,傳統(tǒng)的焊接方法不可避免地會(huì)帶來(lái)工件因熱量輸入大而變形等問題,需要大量的打磨和成型方法,導(dǎo)致成本上升。然而,激光焊接具有極高的能量密度和極低的熱影響區(qū),不僅顯著提高了焊接效率,而且提高了質(zhì)量,減少了后處理時(shí)間。因此,激光焊接在現(xiàn)代鈑金制造中的應(yīng)用越來(lái)越普及,很多客戶關(guān)心設(shè)備采購(gòu)成本、焊接效率和質(zhì)量、打磨速度、后期耗材、電耗、操作難度、安全防護(hù)、售后成本等諸多方面。經(jīng)過多種焊接模式的對(duì)比,我公司針對(duì)鈑金行業(yè)的不同

  • 鈑金設(shè)計(jì)在激光焊接箱體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

    鈑金設(shè)計(jì)在激光焊接箱體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

    激光焊接具有速度快、變形小、焊縫美觀、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域。其中,激光自熔焊是一種無(wú)焊絲的非接觸式焊接工藝,焊縫形式多樣,且具有極佳的焊縫一致性。在鈑金制造領(lǐng)域,具有巨大的應(yīng)用潛力。本文著重介紹鈑金設(shè)計(jì)在激光焊接具有翻邊45°斜接接口箱體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。激光焊接箱體結(jié)構(gòu)中的鈑金設(shè)計(jì)箱體選用的材料為1.5mm厚的304不銹鋼,尺寸為200mm×200mm×115mm。箱體折彎角度從下至上依次為90°、90°、80°,箱體結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。產(chǎn)品下料的激光切割設(shè)備為TRUMPF Trulaser 3040激光切割機(jī),折彎設(shè)備為TR

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    汽車鈑金加工激光焊接技術(shù)

    一家汽車生產(chǎn)廠家,隨著現(xiàn)代的科技發(fā)展就要與時(shí)俱進(jìn),鈑金加工技術(shù),在汽車生產(chǎn)中是必須要配備的技術(shù),這種技術(shù)在汽車的車身成型和其他零配件的生產(chǎn)中扮演著重要的角色,可以說(shuō)是汽車制造工業(yè)的樞紐。 而現(xiàn)在的人們生活水平越來(lái)越高,汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了,很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割,彎壓成型,就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來(lái)進(jìn)行加工在速度上也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到加工的數(shù)量,跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是激光切割加工技術(shù)就開始

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